鋁合金時效爐是周期作業式電阻爐，主要供鋁合金鑄件淬火處理后時效處理用，也可供其它工件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理用。
　　該爐熱循環狀態好，溫度較均勻。
　　溫控系統采用PID過零觸發可控硅，高精度，智能表控溫，該爐穩定性好，超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。
　　電爐各機械傳動部分采用連鎖控制和操作。
　　結構簡介：
　　電爐結構由爐體、加熱裝置、控制系統等部分組成。
　　爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型，內外壁均采用冷軋鋼板制作，受熱變形系數小，內襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。
　　爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。
　　加熱元件采用加熱帶加熱，分別布置在爐膛兩側，材質為0Cr25AL5合金帶。使用壽命長。
　　為確保爐穩均勻性，電爐設有通風機裝置（整套外購）和導風系統，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉。導風系統由導風板和擋風板組成，導風板裝在爐膛頂部上有導風槽。當開啟風扇后，風從風扇甩出，經導風槽均勻吹到爐膛兩側的加熱元件上，經過擋風板下部的導風口吹到爐膛內，再從風扇下部的導風口吸入風扇內，再甩出······，如此往復循環，將加熱器產生的熱量帶入爐膛內，使工件受熱均勻。
　　穩控系統采用PID過零觸發可控硅，智能表控溫。超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。
電爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發生故障和事故。